在城市基础设施建设不断升级的今天，电力综合管廊钢模板作为保障城市电力稳定供应和地下空间高效利用的关键设施，其建设工艺备受关注。一项全新的电力综合管廊模板工艺应运而生，为市政建设领域带来了突破性的变革。
该电力综合管廊模板工艺采用工厂化预制模式，模板在工厂内预先成型，随后运输至施工现场进行快速拼装。这种模式不仅用料节省，还能确保结构质量上乘，并且生产过程不受恶劣天气影响，实现了规模化、标准化的工厂生产。
在材料选用上，电力综合管廊模板采用模块化优质钢材，运用模块化可调节技术，搭配加厚钢板，原材选用冷成型高屈服强度热轧钢板（即 SAPH 型钢板，也称为酸洗热轧板），具备不易变形、尺寸精度高、使用寿命长等显著优势，为产品质量提供了坚实保障。
在钢筋加工环节，采用定制加工平台，钢筋骨架焊接在专用的钢筋骨架加工平台上进行生产，精准控制钢筋骨架尺寸、钢筋间距及钢筋保护层，进一步提升了综合管廊的结构稳定性。
装配式箱涵模具组装流程严谨有序，制作好的钢筋骨架放置在模具内后进行模具组装，完成预埋件及模具组装后，便进入混凝土浇筑阶段。混凝土选用 C50 预拌抗渗混凝土，坍落度要求 180mm±20mm ，并使用环保电磁锅炉进行蒸汽加速养护。浇筑完成后进行蒸汽养护，待混凝土强度达到出模强度即可脱模，随后将箱涵吊运至堆放场地。箱涵在场地内还需进行至少 7 天的养护，期间采用以电力为能源的环保电磁锅炉，节能环保效益显著。
这一创新的电力综合管廊模板工艺，凭借其高效的生产模式、卓越的产品质量以及绿色环保的特性，将有力推动城市电力综合管廊建设迈向新高度，为城市的可持续发展贡献强大力量。相信在未来，它将在更多市政建设项目中广泛应用，成为行业发展的新标杆。
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