综合管廊模具施工流程之混凝土施工
综合管廊模具完成钢筋施工并确认施工质量之后，可以进行混凝土施工。
第一，按照分层浇筑、分层振捣的方式综合管廊模具施工，层与层之间的浇筑距离要求超过1.5m，并合理控制浇筑厚度；
第二，在混凝土振捣时，可以采用插入式振捣器，按照快插慢拔的振捣方式，保证混凝土的密实程度；
第三，接缝施工可以施工沥青麻絮填塞接缝，并做好填缝工作；
第四，如果浇筑工作不同时进行，则应当在上一次浇筑的混凝土表面凿毛处理，进而进行下一次浇筑；
第五，如果浇筑面为斜面，则应当按照自下而上的顺序进行分层浇筑，并保证混凝土分层的均匀性；
第六，在浇筑完成之后，还需要对混凝土进行合理的养护，保证将混凝土湿度，如果外部环境温度高于25℃，则应当加以覆盖，以避免混凝土失水开裂。
综合管廊模具的混凝土施工要控制好温度与湿度，避免由于湿度与温度应力的作用下产生混凝土收缩裂缝，影响工程质量。例如，某市道路综合管廊模具工程在浇筑混凝土并拆除模板之后，发现综合管廊模具侧墙表面出现多条宽度在0.1-0.3mm、纵向蔓延、长度在3m左右的裂缝，对施工过程进行回顾，并根据裂缝情况分析裂缝成因：混凝土浇筑时气温较低，人工振捣棒振捣，浇筑速度较慢，混凝土中的水泥在水的影响下产生大量的热能，使混凝土内部温度急剧上升。而夜间温度交底，混凝土内外温差较大，在温度应力的作用下混凝土局部收缩，产生裂缝。
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