电力综合管廊模具​试顶和涵身起动

电力综合管廊模具试顶和涵身起动

顶进试验的目的是继续检查顶进设备是否能正常工作，顶进力是否均匀，底板、后桩及电力综合管廊模具的涵身是否异常，并将电力综合管廊模具的涵身与工作坑底板分开。顶进试验时，油泵每升一次压力后逐渐稳定10 min，检查设备、滑板及后背梁等是否有裂缝。

电力综合管廊模具顶进

顶进过程为：当前方弯角处开挖完成一个顶进行程后，启动高压油泵，使千斤顶产生顶力，然后借助后桩反力，通过传力设备推动涵身向前移动。涵身向前移动后，恢复千斤顶，然后在空档位置加装传动柱，等待下一次开镐。这个循环不断往复，直到涵身就位。顶进时注意以下几点。

（1）电力综合管廊模具涵身启动后，开始为空顶，不切土，但此时要控制好涵身顶进的方向，切忌大意，以免产生较大的偏差，难于校正。

（2）电力综合管廊模具涵身沿正确的方向埋设后，在涵身埋设入土1/2长度之前，是顶管定型阶段，此时要严格控制中线偏移和水平高差，勤于观测并及时调整。

（3）当电力综合管廊模具的涵身埋设入土超过长度的1/2后，孔道已基本形成，除继续掌握水平外，偏差校正摆动要保持很小。注意防止涵身“扎头”，涵身底板需要用土顶起。

（4）为减少传立柱自由长度和增加稳定性，每隔3 m在锚梁处设置压梁，压梁采用工字钢，并与预埋在底板中的扣件连接。

（5）为保证现有线路的安全，涵身顶进时应采用少挖多顶的方法，每次挖进长度应控制在30～40 cm。

（6）顶进时，应经常观察并记录顶进中心线、标高、油表读数、顶进次数、顶进力、顶进时间和顶进距离，以便分析，为下次掘进顶进时采取纠正措施提供依据。