综合管廊模具存在技术问题及应对措施
(1)存在综合管廊模具构件接缝间不顺直的原因有:箱涵基础垫层底板标高存在误差,致使涵节安装不平整;底板强度不足,部分地段开裂、下沉;综合管廊模具构件自重大,微调完容易下沉变形。
应对措施:精确控制装配式箱涵钢模具基础垫层标高以及平整度,确保综合管廊钢模具安装平整;底板基础施做过程中碎石垫层采用小型压路机进行碾压密实,确保承载力合格;综合管廊钢模具构件顶进微调过程中采用钢板进行支垫,确保底面支撑坚实、牢固,保证调整完的综合管廊模具构件不下沉变形,底部空隙及时采用注浆机进行注浆,填充密实。
(2)存在综合管廊模具构件保护层合格率低的原因:钢筋骨架综合管廊模具构件存在误差,不能满足钢筋安装要求;钢筋骨架偏位,致使涵节内外保护层不均匀,偏差过大;垫块尺寸存在误差。
应对措施:钢筋骨架采用定位胎具进行焊接,严格控制钢筋净尺寸;采用定位胎具进行钢筋绑扎,设置定位钢筋防止骨架偏移;垫块采用专门供应商定制的混凝土专用垫块,标号不低于主体混凝土标号,由于各构件保护层厚度要求不一致,在定制前,对垫块供应商进行交底,明确各综合管廊钢模具构件需要的垫块尺寸及需求数量。