电力综合管廊模具的施工方法主要包括以下步骤:
前期准备:进行施工前的图纸会审、技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉施工要求和安全规范。同时,准备好所需的模具、钢筋、混凝土等材料,以及吊装、振捣等施工设备。
钢筋安装:按照设计图纸要求,绑扎底板、侧墙、侧模板和顶板的钢筋。钢筋的绑扎必须严格遵循施工技术规范要求,确保钢筋位置准确、防护层厚度符合要求。
模板安装:安装综合管廊模具模板,确保模板稳固、平整、无缝隙。模板内部需清理干净,无杂物和积水。
混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,采用分层浇筑的方法,控制每层浇筑厚度,并使用振动器进行振捣,确保混凝土密实无气泡。浇筑过程中需注意控制混凝土的自由清落高度,避免混凝土溅落伤人。
养护与拆模:混凝土浇筑完成后进行养护,待混凝土强度达到设计要求后,方可进行拆模作业。拆模时需轻拿轻放,避免损坏模具和混凝土构件。
构件安装与连接:将预制好的电力综合管廊构件进行吊装、安装和连接。安装过程中需进行校准和临时固定,确保构件安装位置准确、标高符合要求。连接时采用螺栓连接或后浇带连接等方式,确保连接牢固可靠。
后续施工:根据设计要求进行防水施工、回填等后续工作。
在整个施工过程中,需严格遵守施工规范和安全规定,确保施工质量和安全。