电力综合管廊模具施工中的钢筋质量控制要点如下:
在钢筋原材料的质量控制方面,所有进场的钢筋必须附带质量证明文件和试验报告单,并且每捆钢筋都应配备有明确的铭牌标识。钢筋进场后,需按照其批次和直径进行分类,并对钢筋的外观、尺寸、型号进行逐一检查,以确保其满足设计要求,同时核对铭牌标记内容与实际是否一致。在外观质量检测合格后,还需取样并委托具备水利资质的实验室进行进一步的拉伸、弯曲以及重量偏差等质量检测,待所有检测结果均合格后,方可投入使用。
在钢筋加工的质量控制方面,应严格按照钢筋配料表所列的尺寸对钢筋进行精确加工。加工过程中,需确保钢筋表面保持洁净,无损伤、油渍、铁锈以及局部弯折等缺陷。钢筋切断时,应使用钢筋切断机进行操作,确保切断后的钢筋断面与钢筋轴线垂直,避免出现马蹄形和翘曲现象。钢筋弯曲成型是加工过程中的关键环节,需先准确标记弯曲点的位置线,再使用弯曲机进行成型操作。钢筋弯折应一次成型,严禁反复弯折,以保证钢筋的加工质量和精度。