在装配式综合管廊模具的实际工程中，我们可以根据工程需求选择木模或组合钢模进行制作。对于组合钢模，某些特殊部位可能需要木模的辅助来确保模具的完整性和精度。
在装配式综合管廊模具及其配件出厂前，我们必须进行严格的质量和精度检验，以确保其满足设计要求。同时，我们还需按照相关规范，对模具的组装质量进行检查，必要时进行试拼，以验证其组装后的稳定性和精度。
在每个仓位立模前，我们需要设置足够数量和精度的控制点和高程点，以确保模具的准确定位。对于结构复杂的部分，我们还需要对控制点进行加密，以提高模具的精度和稳定性。
在模具制作过程中，所有的锚固件都必须预埋准确且牢固。模具安装加固完成后，我们需要进行校核，确保模具位置准确，表面整洁，接缝严密，以满足混凝土浇筑的要求。
装配式综合管廊钢模板在拆模后，我们需要及时清洗，去除固结的灰浆等杂物，以保持其表面的清洁。在混凝土浇筑前，我们可以使用小型风机进行吹扫，进一步确保模板表面的干净。为了防锈和方便拆模，我们应在模具内表面涂刷脱模剂。
对于木模板，我们需要在制作完成后直接涂刷脱模剂。对于过流面的模板外层，我们需要贴上一层三合板，并使用模板漆进行涂刷，以提高其耐用性和光洁度。
总的来说，装配式综合管廊模具的制作与安装是一个复杂而精细的过程，需要我们严格按照规范和要求进行操作，以确保模具的质量和精度。
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